Laboratorios internacionales de suelos
Las inspecciones verifican que los productos cumplen las especificaciones contratadas, las cantidades pedidas, las normas de calidad y son adecuados para el mercado y el uso previstos. También ayudan a detectar posibles problemas, como errores de producción o defectos de fabricación, lo que permite abordarlos en la fábrica antes del envío, evitando la opción mucho más costosa de realizar correcciones en destino.
IFL mantiene una red de inspectores certificados itinerantes y residentes repartidos por toda la costa este de China y el sudeste asiático. Estos inspectores realizan inspecciones diarias in situ de los productos y accesorios para pavimento en las fábricas designadas.
Cada inspección se adapta a los requisitos específicos del cliente y puede incluir controles de materias primas, revisiones a mitad de producción, inspecciones previas al envío y supervisión de la carga de contenedores.
La calidad no es una acción, sino un hábito.
Materia prima es un paso vital del control de calidad al inicio del proceso de producción de suelos. Implica la evaluación detallada de elementos clave como la clasificación de la chapa de madera, la formulación de la mezcla de polvos SPC y el diseño y color del papel decorativo, todo ello antes de que entren en la línea de fabricación. Al verificar la precisión, consistencia y calidad de estos materiales, se pueden detectar a tiempo posibles defectos o desajustes, reduciendo el riesgo de problemas de producción. La detección precoz protege la integridad del producto final, ayuda a evitar costosas repeticiones o retrasos y favorece la puntualidad de los envíos, al tiempo que minimiza las quejas o reclamaciones posteriores en la cadena de suministro.
Media producción se lleva a cabo en fases clave, normalmente hacia la mitad del proceso de fabricación, para garantizar que los suelos se fabrican de acuerdo con las normas y especificaciones contratadas. Estas inspecciones pueden incluir comprobaciones sobre el contenido de humedad, la profundidad de cepillado, la alineación EIR (Embossed in Register) y la precisión del bisel pintado. Al detectar los problemas con antelación, los fabricantes pueden hacer los ajustes oportunos, reduciendo el riesgo de errores o retrasos costosos. Esta inspección actúa como una salvaguarda proactiva, reforzando los esfuerzos de control de calidad de la propia fábrica y ayudando a garantizar la calidad constante del producto y la entrega a tiempo.
Antes del envío es el último punto de control de calidad antes de que los productos de revestimiento de suelos se carguen en contenedores para su envío. Verifica que los productos acabados cumplen todas las especificaciones contratadas, incluidas la cantidad, la calidad, el aspecto, el embalaje, el etiquetado de las cajas, el material de los palés y las marcas de los palés. Para cada lote o carga de contenedor, se seleccionan cajas de muestra al azar de acuerdo con las normas AQL y se abren para que el contenido del suelo se reúna en mesas de inspección designadas bajo iluminación controlada y se compare con las muestras maestras aprobadas. IFL informa rápidamente de los resultados de la inspección al cliente y permanece disponible para ayudar a resolver cualquier discrepancia en la fábrica, incluyendo la realización de inspecciones de seguimiento si es necesario.
Carga de contenedores La inspección es la última etapa del proceso de control de calidad antes de que las mercancías partan hacia su destino. Confirma que el contenedor está limpio, seco, estructuralmente sano y es adecuado para el transporte. Los inspectores también se aseguran de que los productos para suelos estén limpios, correctamente embalados y cargados de forma segura para evitar movimientos o daños durante el transporte. Además, la inspección verifica que se cargan en el contenedor los tipos y cantidades de producto correctos de acuerdo con el contrato de venta. Al identificar y resolver cualquier problema antes de precintar el contenedor, este paso ayuda a garantizar una entrega fluida y sin problemas.
Una vez que cumplimentado el informe de inspecciones, se lo enviamos junto con las fotografías de inspecciones al cliente por correo electrónico.
COMPETENCIA CROMÁTICA
La comparación de los colores de los productos con muestras maestras es un paso crucial en la inspección de pavimento. Por ello, todos los inspectores de IFL son competentes en FM HUE, una cualificación reconocida en todo el mundo que confirma su capacidad para percibir y distinguir con precisión las sutiles variaciones de color, lo que garantiza que las inspecciones de comprobación del color se realizan con precisión y consistencia.
CONOCIMIENTO ACUMULADO
Con cada inspección, IFL acumula una valiosa experiencia y conocimiento, que alimentan continuamente a los sistemas de la empresa para mejorar la producción, los productos y los servicios. Desde su fundación en 2002, IFL ha creado un extenso archivo de datos relacionados con la calidad, creando una base de datos valiosa y reveladora de los parámetros de calidad de los productos. Estos datos a largo plazo nos permiten evaluar la coherencia de la producción en varias fábricas a lo largo del tiempo.
Nuestra larga reputación nos permite realizar nuestro trabajo con el pleno apoyo de las fábricas, que ven la participación de IFL como un servicio beneficioso tanto para las propias fábricas como para los clientes.
IFL cuenta con inspectores certificados y que trabajan de manera itinerante or residente a lo largo de toda la costa este de China y el Sudeste Asiático. Día a día, nuestros inspectores llevan a cabo labores de control de calidad en fábricas de pavimentos y accesorio en fábricas designadas.
IFL opera desde un laboratorio de pavimentos de vanguardia que utiliza equipamento puntero y reconocido en todo el mundo. El laboratorio realiza más de 180 tipos diferentes de tests físicos y químicos de acuerdo con cinco importantes normas internacionales.