检验可以核实产品是否符合合同规定的规格、订购数量、质量标准，以及是否适合预定市场和用途。检验还有助于发现潜在的问题，如生产错误或制造缺陷，以便在装运前在工厂进行处理，避免在目的地进行成本更高的修正工作。
IFL在整个中国东部沿海地区&东南亚部署了具有相关资格认证的流动检验员和驻厂检验员，他们每天检验指定工厂的地板产品及配件。
可根据客户的特定需求设计检验内容, 具体包括原材料检验, 生产中期检验, 装运前检验和集装箱装载检验。
质量不是一种行为，而是一种习惯。
原材料 检验是地板生产过程开始时的一个重要质量控制步骤。它涉及对木皮分级、SPC 粉混合配方、装饰纸设计和颜色等关键成分的详细评估，所有这些都要在进入生产线之前进行。通过验证这些材料的准确性、一致性和质量，可以及早发现潜在的缺陷或不匹配项，从而降低生产问题的风险。早期检验可保护最终产品的完整性，有助于避免代价高昂的返工或延误，支持按时发货，同时最大限度地减少供应链后期的投诉或索赔。
中期生产 检查在关键阶段进行，通常是在生产过程的中段，以确保地板产品的生产符合合同规定的标准和规格。这些检验可能包括检查含水率、拉丝深度、EIR（对花纹）对齐和油漆倒角精度。通过及早发现问题，生产商可以及时做出调整，减少代价高昂的错误或延误风险。这种检查是一种积极主动的保障措施，加强了工厂自身的质量控制工作，有助于确保产品质量的一致性和按时交货。
装运前 检验是地板产品装入集装箱发运前的最后一道质量检查关卡。它检验成品是否符合所有合同规定的规格，包括数量、质量、外观、包装、包装箱标签、托盘材料和托盘标记。对于每个批次或集装箱装载的货物，都会根据 AQL 标准随机抽取整盒成品，并打开纸盒，在受控照明下将地板产品组装在指定的检查台上，然后与批准的标准样品进行比较。IFL 及时向客户报告检查结果，并可随时协助在工厂解决任何不合格问题，包括在需要时进行后续检查。
集装箱装载 检验是货物运往目的地前质量控制流程的最后一个阶段。它确认集装箱清洁、干燥、结构合理并适合运输。检查员还要确保地板产品清洁、包装正确、装载牢固，以防止在运输过程中移动或损坏。此外，检查还核实集装箱内装载的产品类型和数量是否符合销售合同的规定。通过在集装箱封箱前发现并解决任何问题，这一步骤有助于确保顺利、无故障地交货。
检验报告完成后，会通过电子邮件连同图片一起发送给客户。
色彩能力
将产品颜色与标注样品进行比较是地板检验的关键步骤。因此，IFL 的所有检验员都获得了 FM HUE 认证--这是一项全球公认的资格认证，可确认他们有能力准确感知和分辨细微的颜色变化，从而确保颜色检验的准确性和一致性。
积累的知识
通过每次检验，IFL 积累了宝贵的经验和知识，并将其不断反馈到公司系统中，以提高生产、产品和服务水平。自 2002 年成立以来，IFL 已经建立了一个庞大的质量相关数据档案库，形成了一个有价值、有洞察力的产品质量参数数据库。通过这些长期数据，我们可以对不同工厂长期以来的生产一致性进行基准标定。
